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2022

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如何解决斗式提升机进料过多、料斗脱落的问题?


  机器故障不可避免。我们在使用机器时需要做的是降低机器故障的概率,故障要及时排除。用于物料运输的斗式提升机是各大工厂经常使用的一种运输设备。使用斗式提升机运输物料时,不可避免地会遇到故障,如返料过多和料斗脱落,这是两种常见的故障。接下来,整理了这些信息,告诉大家具体的解决方案!

  超额回报

  启闭机返料是指物料在卸料位置没有从机器中卸出,但有一部分物料回到启闭机机架的场景。吊装过程中,如果启闭机返料过多,必然会降低消耗效率,增加电耗和材料完好率。很多退货的原因有以下几点:1。料斗跑得太快了。升降机提升不同物料,料斗运行速度不同:一般提升镗粉、粒状物料时,速度在1~2m/s左右;吊运块状物料时,速度为0.4 ~ 0.6m/s;湿粉状、粒状物料提升时,速度为0.6~0.8m/如果速度过高,卸料提前,构成返料。此时,应根据被提升的物料适当降低料斗的速度,以避免物料回流。

  2.机头入口处出料舌板安装一致,舌板离料斗出料位置太远,会造成返料。及时调整舌板位置,避免返料。

  料斗脱落

  料斗脱落是指消耗过程中料斗从料斗皮带上脱落的场景。料斗掉落时会产生异常噪音,需要及时停机反映,否则会导致料斗变形掉落较多;连接料斗位置时,料斗带撕裂。料斗掉落的非主流原因如下:1。进料过多,构成物料在底座堆积,提升阻力增大,料斗运行不良,是料斗掉落变形的直接原因。此时,立即停机,取出机座上的下插板,剔除机座上的堆积物,更换新的料斗,然后开始生产。这时,减少喂食量,尽量做到均匀。

  斗式提升机应由专业人员操作和使用。对于操作人员,应进行专业培训,使他们了解斗式提升机的基本使用方法,避免因机器使用不当而引起的问题。

  还需要加强机器的日常检查,按时检查机器,并保存每次检查的记录。如出现问题,应及时向有关人员报告,并及时处理。特别是对于皮带、齿轮、链条、滑轮的检查,可以通过触摸和观察来完成。

  如果你是斗式提升机的操作人员,在使用斗式提升机进行物料作业的过程中,如果遇到返料过多或料斗脱落的情况,可以按照上述方法解决。如上所述,操作斗式提升机需要经过专业培训,正确操作斗式提升机也是减少机器故障的好方法。工作中要精益求精,不断强化斗式提升机的操作知识,这样才能降低物料输送出现问题的概率。

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